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        耐磨鋼板出現微裂紋快速處理方法
        瀏覽:0 發布日期:2021/7/26 15:03:56

         耐磨鋼板出現微裂紋快速處理方法


          針對65Mn盤條繞制螺旋耐磨鋼板過程中邊部出現微裂紋和熱處理時中心出現縱向開裂的現象,采用斷口宏觀及微觀觀察、化學成分分析、顯微組織分析等方法對裂紋形成原因進行了探究。結果表明,試樣中邊部的異常組織(萊氏體、網狀滲碳體、流變組織)表面缺陷(結疤)造成65Mn盤條拉拔成型開裂的主要原因;中心出現縱向開裂的主要原因是熱處理時工藝不盡合理,導致淬火馬氏體組織析出,形成淬火裂紋。




          相變重合區主要是由較細小的針狀馬氏體組成,部分相變區主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區和HA Z硬度最高值分別為720HV和770HV,從HA Z基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強度平均值為475MPa,焊縫中心區的殘余應力平均值為105MPa,熱影響區的應力平均值為-60MPa.65Mn鋼板機械性能 點焊接頭組織及其分布進行了較為系統的研究,指出通過回火參數的調整,可以對接頭組織及其分布進行較為精確的控制,從而改善接頭的力學性能.


          耐磨鋼板進行焊接處理.利用光學顯微鏡(OMX射線衍射儀(XRD掃描電鏡(SEM顯微硬度儀、電子萬能試驗機及殘余應力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織、硬度、抗拉強度、拉伸斷口和殘余應力進行了研究.結果表明.焊縫中心區組織為等軸晶,近中心區為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區為少量的胞狀晶;熱影響區(HA Z中,過熱區主要是由粗大的針狀馬氏體組成,


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